目前，高頻感應(yīng)加熱技術(shù)具有加熱效率高、速度快、能耗低、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對金屬材料的熱加工、熱處理、熱裝配、焊接、熔煉等工藝中。它不僅可以整體加熱工件，還可以局部加熱工件；可實(shí)現(xiàn)工件的深層透熱，也可以集中加熱工件表面、表層；它不僅可以直接加熱金屬材料，還可以間接加熱非金屬材料等。因此，感應(yīng)加熱技術(shù)將越來越廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)。

　　用感應(yīng)電流使工件局部加熱的表面熱處理工藝。這種熱處理工藝常用于表面淬火，也可用于局部退火或回火，有時也用于整體淬火和回火。

　　將工件放入感應(yīng)器(線圈)內(nèi)，當(dāng)感應(yīng)器中通入一定頻率的交變電流時，周圍即產(chǎn)生交變磁場。交變磁場的電磁感應(yīng)作用使工件內(nèi)產(chǎn)生封閉的感應(yīng)電流——渦流。感應(yīng)電流在工件截面上的分布很不均勻，工件表層電流密度很高，向內(nèi)逐漸減小, 這種現(xiàn)象稱為集膚效應(yīng)。工件表層高密度電流的電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽贡韺拥臏囟壬?，即?shí)現(xiàn)表面加熱。電流頻率越高，工件表層與內(nèi)部的電流密度差則越大，加熱 層越薄。在加熱層溫度超過鋼的臨界點(diǎn)溫度后迅速冷卻，即可實(shí)現(xiàn)表面淬火。