蜂窩陶瓷的應(yīng)用已非常廣泛，在很多領(lǐng)域都有成功的應(yīng)用，以下是幾種較典型的應(yīng)用。

1、蓄熱體

20世紀(jì)90年代初，日本科學(xué)家首先發(fā)明了高溫空氣燃燒技術(shù)（HTAC），該技術(shù)通過(guò)換向裝置使兩個(gè)蓄熱室交替吸熱放熱，最大限度地回收煙氣的熱量，再把爐內(nèi)的助燃空氣和煤氣加熱到1000℃以上，即使低熱值的劣質(zhì)燃料也能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定著火和高效燃燒。應(yīng)用HTAC技術(shù)可節(jié)省燃料達(dá)40%～70%，產(chǎn)量提高15%以上，鋼坯氧化燒損小于40%，NOX排放小于100ppm，排放的煙氣溫度低于150℃，大大降低了地球大氣的溫室效應(yīng)。而應(yīng)用實(shí)踐表明，HTAC技術(shù)的關(guān)鍵是能否研制出高性能的蜂窩陶瓷蓄熱體。高性能的蜂窩陶瓷蓄熱體必須具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等優(yōu)點(diǎn)。

目前HTAC技術(shù)被廣泛用于鋼鐵、機(jī)械、建材、石化、有色金屬冶煉等行業(yè)的各種加熱爐、熱風(fēng)爐、熱處理爐、裂解爐、烘烤器、熔化爐、均熱爐、油氣鍋爐等窯爐中。如果全國(guó)大多數(shù)工業(yè)窯爐都采用HTAC技術(shù),其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益不可估量，將極大地緩解能源緊缺的狀況，并改善人類(lèi)的生存環(huán)境。

2、催化劑載體

交通運(yùn)輸業(yè)是全球主要環(huán)境污染源之一。汽車(chē)尾氣中主要含有一氧化碳（CO）、氮氧化物（NOX）、碳?xì)浠衔铮℉C）。為了解決這一問(wèn)題，目前世界各國(guó)都趨向于使用三元催化劑。三元催化凈化器主要由外殼、載體和催化劑三部分組成，其中載體是最基本、最關(guān)鍵的因素。在汽車(chē)尾氣催 化器采用的載體材料中，得到廣泛應(yīng)用的是陶瓷材料。在載體表面涂附一層催化活性組分，一般為Pt、Rh和Pd等比較昂貴的貴金屬，催化劑活性組分就可以使廢氣中的有害成分轉(zhuǎn)變?yōu)闊o(wú)害的CO2、H2O和N2 而排出。

相對(duì)傳統(tǒng)球狀載體，蜂窩陶瓷具有比表面大、氣阻小等優(yōu)點(diǎn)，涂覆特定的催化劑后，則可實(shí)現(xiàn)對(duì)目標(biāo)反應(yīng)的選擇性催化，大幅度地提高通過(guò)其孔道流體的轉(zhuǎn)換效率和反應(yīng)速率。因此目前人們一致認(rèn)為用蜂窩陶瓷制造的汽車(chē)凈化器是控制汽車(chē)尾氣排放的最有效的方法。

3、蜂窩陶瓷填料

蜂窩陶瓷在化工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。一方面為擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，大幅提高生產(chǎn)效率，要求塔填料提供的化學(xué)反應(yīng)比表面積更大。但我們現(xiàn)有的散堆型的拉西環(huán)、矩鞍環(huán)、階梯環(huán)和球形陶瓷填料，比表面積僅有120~180m2/m3，整體式的組合環(huán)、波紋板也分別僅有200m2/m3和400~500m2/m3，已不能適應(yīng)大規(guī)?；?、高效化生產(chǎn)的需要；另一方面，出于節(jié)能減排環(huán)保的需要，用戶(hù)要求填料在反應(yīng)塔中堆積所形成的流體阻力減小，以大幅節(jié)約能源。由于散堆型填料堆積形成的孔隙小，孔道極不規(guī)則，氣體、液體的流通阻力很大，造成空壓機(jī)電耗或蒸汽消耗等能耗居高不下，無(wú)法或難以實(shí)現(xiàn)國(guó)家節(jié)能減排的戰(zhàn)略任務(wù)和實(shí)施可持續(xù)發(fā)展。

客觀環(huán)境要求我們開(kāi)發(fā)出全新一代的具有高比表面積和很小的流通阻力的化工陶瓷填料——蜂窩形陶瓷填料，其最簡(jiǎn)單的產(chǎn)品（規(guī)格60目/吋2），可提供1000m2/m3的比表面積和70%左右的氣、液流通孔開(kāi)孔率，從而使氣阻呈數(shù)量級(jí)下降，節(jié)約石油、化工、化肥、有色冶煉等用戶(hù)50%以上的能源。事實(shí)上，此種產(chǎn)品早在上世紀(jì)八十年代在一些歐美發(fā)達(dá)國(guó)家開(kāi)始采用，今天在發(fā)達(dá)國(guó)家已普遍使用。該產(chǎn)品應(yīng)成為我們湘東區(qū)陶瓷填料廠家高度關(guān)注和積極開(kāi)發(fā)、著力推廣的新產(chǎn)品。

4、過(guò)濾材料

蜂窩陶瓷作為過(guò)濾材料有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸堿及有機(jī)溶劑；

（2）極好的耐急熱急冷性能，工作溫度可高達(dá)1000℃；

（3）抗菌性能好，不易被細(xì)菌降解，不易堵塞且易再生；

（4）較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，孔徑分布狹窄，滲透率高；

（5）無(wú)毒，尤其適用于食品和藥物的處理。其主要在冶金行業(yè)得到應(yīng)用。蜂窩陶瓷體的比表面積大，提高了過(guò)濾片吸附和捕捉細(xì)小雜質(zhì)的能力，比傳統(tǒng)多孔陶瓷過(guò)濾效果好，金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。

通過(guò)過(guò)濾可取得以下效果：

（1）凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；

（2）使金屬液充型平穩(wěn)，減少漩渦；

（3）簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；

（4）減少鑄件氣孔、優(yōu)化、細(xì)化金屬組織；

（5）提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；

（6）降低鑄件廢品率；

（7）減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。